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　　①中温工艺和高温工艺。温度是影响微生物活性的一个重要因素，以产菌为例，有分别适应低温(15℃)、中温(35℃)、高温(50℃)的种类，但是温度很低时有机物的降解速度太慢，所以常用的是中温和高温工艺。中温工艺温度范围为35~38℃，优点是反应温和，能耗较小，且不容易受到氨氮的;高温工艺温度范围为55~60℃，与中温相比，餐厨垃圾预处理机多少钱，降解速度较快且产气率较高，但是能耗较高，过程不稳定，受氨氮影响较大。

　　②湿式工艺和干式工艺。湿式工艺的进料含固率小于20%，整个发酵系统与传统的污泥厌氧稳定化处理技术类似，优点是进料的混合及搅拌比较容易，热交换和物质交换，但在实际运行中，需要对进料进行比较复杂的预处理，包括分选去除硬质垃圾、将垃圾调成匀浆等;干式工艺的进料含固率为20%~30%，其优点是不需要厨余垃圾处理装置进行复杂的预处理过程即可进料，但是需要解决高含固率物体的搅拌和物质交换问题。

　　③单相工艺和两相工艺。有机物厌氧降解大体上经过两个阶段，即水解酸化阶段和产阶段，其中水解酸化阶段的活性微生物能适应的pH范围为5~8，而产菌的适宜pH范围为6.8~7.5。传统的单相工艺中，水解酸化阶段和产阶段在同一反应器内进行，很容易出现“酸化”现象，影响产气。两相工艺的水解酸化阶段和产阶段分别在单独的反应器内进行，可同时满足各自活性微生物的适环境条件，提高了产气的效率。

　　④序批式工艺和连续式工艺。序批式工艺的运行模式为一次进料后，直接封闭反应器，待反应结束后再清空反应器，进行下一批反应，在不同的处理周期之间需要对反应器进行清洁和消毒。此工艺控制简单，但是所需反应器数量较多，投资、运行成本较高。连续式工艺的运行模式为发酵物连续进入反应器，同时连续取出降解产物，不需要对反应器进行清洁消毒。此工艺对反应器数量需求较少，运行较为简单，但是需要较高的自动化程度。

　　近年来，餐厨垃圾预处理机厂家定做，利用厨余垃圾处理装置进行厌氧发酵制备生物能源受到越来越多的关注，因为它不仅能够降低餐厨垃圾对水体的污染，获得可的能源，而且相对于堆肥，其受餐厨垃圾复杂多变特性的影响较小。在德国、英国和美国等发达，已经将通过餐厨垃圾和其他生活垃圾厌氧发酵制备的用于供热和发电，有研究表明英国利用各种垃圾发酵产生的沼气可以替代25%的煤气消耗量。在我国重庆等城市，也有利用餐厨垃圾进行发电的实例。但相对于发达，我国利用餐厨垃圾制沼气和发电尚属起步阶段，还有很大的发展空间。由于热值较低，近年来越来越多的研究转向如何利用餐厨垃圾在厌氧发酵中产生更多的氢。

　　另外，餐厨垃圾预处理机批发零售，也有学者将造纸污泥与餐厨垃圾联合使用，促进厌氧发酵的实例。这样不仅解决了餐厨垃圾资源化的问题，也使造纸所带来的污染降低。

　　不难看出，利用餐厨垃圾厌氧产生能源在今后会受到更多关注，也将是城市餐厨垃圾处理的一个重要手段。因此，我们建议在我国大型城市修建相关处理厂，并引进或的发酵工艺。这不仅解决了大型城市餐厨垃圾产生量大的问题，还能部分能源问题，特别对于我国北方城市冬季供暖问题有帮助。

　　传统餐厨垃圾处理技术存在的问题

　　传统厨余垃圾处理方式是：在酒店、企事业单位和学校食堂、食品经营场所的后勤区域内设置垃圾房，配有垃圾冷库、垃圾收拣台、垃圾房除臭装置、垃圾压缩等设备。其中垃圾收集除了要面临卫生、环境、健康、等方面的问题外，还要考虑运营成本方面的问题。

　　传统的垃圾处理方式存有的问题主要表现在以下方面：垃圾房内需配套冷藏库、常温储藏空间等，其占用的空间面积较大;收集劳动强度大，垃圾预处理机，增加清运环节和清运次数，收集清洁费时费钱;餐厨垃圾回收成本高;清运时既占用了后勤服务通道和专用垃圾服务梯，还存有与食物流线交又的隐患。有时甚至还无法通过食品卫生检验部门的认可，造成无法正常营运。

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